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怎样提高耐火浇注料的使用寿命
控制好温度是延长浇注料寿命的关键。剧烈的温度变化会对浇注料的热稳定性能造成影响，因此需要为浇注料创造一个稳定的“家”，避免温度的大起大落。♂施工质量施工质量也是影响浇注料寿命的重要因素。在施工前，需要确保环境和工作工具的清洁，避免耐火材料的污染。
合理控制温度能够有效延长浇注料的使用寿命。浇注料的热稳定性能较差，剧烈的温度变化很容易损坏结构，温度的反复剧烈变化造成浇注料热疲劳，不利于延长浇注料的使用寿命。提高施工质量也能延长浇注料的使用寿命。浇注料在施工前，必须使工作环境保持干净，施工工具和设备也应保持清洁，以防止污染耐火材料。
另外，尽量采用焊点多的单个锚固件或增加焊点长度，从而提高焊接牢固度。可将 “Y” 形锚固件换为 “L” 形，甚至将 “L” 形交叉成 “X” 形来进行焊接，这样还能增加锚固件在耐火浇注料很薄时的固定能力，防止脱落。
感应炉用耐火材料炉龄如何提高
1、要提高炉或窑的使用年龄，确实要从提升耐火材料的寿命做起。
2、）炉衬耐材质量提高是基础，炉衬的打结致密、优化炼钢工艺、降低炼钢温度、及时补炉等是提高炉龄的关键。2）合理使用适当量的结合剂、粘结剂、添加剂也将提高炉衬的整体质量。诅如：在镁质炉衬材料中添加一定比例的高铝质材料，使其在高温作用下生成镁铝尖晶石相，也有利于提高炉衬的使用寿命。
3、改变坩埚的制作可以提高炉龄，酸性坩埚是用酸性氧化物制作的坩埚。用于制作酸性坩埚的氧化物主要为SiO2。几乎所有的酸性坩埚都是用SiO2为主的耐火材料制作，特别适用于5~30t容量的大型感应炉。通过试验，表1中，石英砂理化指标第1种的膨胀系数为7%～９％，第2种的为0.5%～2％，第2种和粒度配较合适。
4、随着耐火材料中杂质含量的增加，耐火度降低，坩埚的使用寿命下降。为了延长坩埚的使用寿命要求耐火材料的纯度越高越好。 不同材质的耐火材料由于其物理化学性质不同，他们对冶炼条件的适应能力也不同，例如抗炉渣侵蚀能力、耐急冷急热性等。因此，坩埚的使用寿命差别很大。
5、提高窑炉施工质量的途径包括砌筑前的准备工作和砌筑过程中的工程监理及控制。采用各种优质耐用的耐火材料(如电容耐火材料，锆质、铬质、刚玉质、尖晶石质和碱性耐火材料，高密度、高强度耐火材料等)并给予合理配套，使窑炉整体的使用期限同步增长。
更换另一种思路来解决浇包内衬的耐火材料使用问题
更换耐火材料时，通常只针对损坏部分进行修补，而保温层则保持不变。长效耐火材料的选择多样，如浇注料、不定型可塑料，以及采用捣打料的坩埚式成型，兼顾了耐久性和效率。
挡渣墙（堰）挡渣墙（堰）是中间包内衬耐火材料的重要组成部分，砌于中间包内，单墙双墙任你选。高铝砖是挡渣墙堰的首选材质，也可制成预制块。
(1)保温层（10～30mm），该层紧挨着中间包钢壳，通常采用石棉板、保温砖或轻质浇注料。效果最好的为硅酸铝纤维毡，热导率低，也易砌筑。(2)永久层（100～200mm），该层与保温层相接触，其材料一般为粘土砖。整体永久衬最为普遍，浇注料一般为高铝质或莫来石质自流浇注料。
中间包用耐火材料一般是以防止其与永久衬粘连及施工简易化为目的，为此，中间包工作衬多采用喷涂材料，中间包涂料工作衬，应满足以下条件：要求隔热性能好，其化学组成能满足各钢种的冶金浇铸条件，如防止增碳、增氢和夹杂物的形成。
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