本篇文章给大家谈谈铜硫冶炼耐火材料，以及硫化铜高温煅烧对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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耐火材料原料都有哪些?
(3) 碱性耐火材料原料 主要是菱镁矿（菱苦土）、白云石、石灰、橄榄石、蛇纹石、高铝氧原料（有时呈中性），这些原料对碱性矿渣有较强的抵抗力，多用于砌筑碱性熔炉，但是特别容易和酸性矿渣起化学反应而成为盐类。
硅石耐火材料。硅石耐火材料是以SiO2为主要成分，SiO2质量分数不小于93%的耐火材料，可以为定形，也可以为不定形耐火材料。该耐火材料具有热导率、荷重软化点高，抗酸性渣侵蚀能力强等优点，但最大的缺点是抗热震稳定性低。
常用的耐火材料有：刚玉砖 刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性，对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。
行业常用的11种炉子及所用耐火材料类型,你知道几种
目前多为密闭炉顶，炉身为全水套，耐火材料只在咽喉口和炉缸使用，因其炉渣属碱性炉渣，故咽喉口部分主要用镁砖、镁铬砖、铝铬砖；炉缸侧壁和炉底上部用镁砖、镁铬砖、铝铬砖；炉底砌成反拱形。反射炉反射炉炉头操作温度一般为1400～1500℃，出炉烟气温度一般为1150～1200℃。
钢铁厂一般需要的耐火材料，包括氧化镁或氧化镁-氧化钙类、铬镁类、硅质耐火材料、耐火粘土类、高铝类、碳类6类。
转炉炼钢，用的是转炉。转炉炼钢（converter steelmaking）是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。
这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料如陶瓷纤维，内放物料。最常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒，硅碳棒、二硼化锆陶瓷复合发热体。根据需要，炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中间变压器。
铜是怎样炼成的?
通过熔融冶炼和电解精火炼生产出阴极铜，也即电解铜，一般适于高品位的硫化铜矿。
炼铜方法很多，这里只介绍传统的火法。先经过选矿，提高矿物的纯度。再通入空气进行煅烧，铜元素转化为Cu2O，加入SiO2，以矿渣的方式除去铁元素。接下来，1：2混合Cu2S与Cu2O，高温下发生如下反应得到粗铜：Cu2S+2Cu2O=3Cu+SO2 以粗铜为阳极，精铜为阴极，在硫酸铜溶液中电解得到纯度为99%以上的精铜。
冰铜吹炼是在卧式转炉中进行，利用硫化亚铁比硫化亚铜易于氧化的特点，将硫化亚铁氧化成氧化亚铁，并与加入的石英熔剂造渣除去，部分脱除其他杂质，继续鼓风使硫氧化进入烟气，得到含铜98%～99%的粗铜。 粗铜精炼分为火法精炼和电解精炼。
火法冶炼 一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30%，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍（冰铜）接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99%的电解铜。
目前，全世界的火法炼铜工艺都分为两段，第一段是造锍熔炼，由铜精矿炼成含铜40-75%的铜锍（或称冰铜），第二段是将此铜锍炼成粗铜。
一个吹炼周期分为两个阶段：第一阶段，将FeS氧化成FeO，造渣除去，得到白冰铜(Cu2S)。冶炼温度1150℃～1250℃。
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