金属材料与热加工基础心得体会(金属材料与热加工基础心得体会1000字)

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有哪本大学教材包含了金属材料、热处理工艺、热加工工艺、机加工设备...

1、本课程主要教学内容为热加工工艺基础,包括金属材料的主要性能,常用工程材料的选择,铸、锻、焊的基本原理与工艺特点,毛坯的选择与结构工艺性分析,新材料、新技术、新工艺简介等。 本课程的目的和任务 本课程是机械设计制造专业的一门重要技术基础课。

2、《工程材料》课程是高等院校机类专业的一门技术基础课。《工程材料》课程的任务是从机械工程的应用角度出发,阐明机械工程材料的基本理论,了解材料的成分,加工工艺、组织、结构与性能之间的关系;介绍常用机械工程材料及其应用等基本知识。

3、本课程金属切削原理部分主要讲授刀具的几何角度与切削要素、刀具材料、切削变形、切削力、切削热及温度,刀具磨损与耐用度、刀具几何参数的合理选择等内容使学生具有根据工艺要求合理选择各类刀具、确定刀具几何要素、选择切削用量和设计标准刀具能力。

4、氮化通常利用专门设备或井式渗碳炉来进行。适用于各种高速传动精密齿轮、机床主轴(如镗杆、磨床主轴),高速柴油机曲轴、阀门等。 氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。

5、能较系统地掌握本专业领域内的技术理论和基础知识,主要包括机械制图、电工和电子技术、计算机应用基础。 系统地掌握专业知识和技术,主要包括船体制图、工程材料及加工工艺学、船舶原理、船体修造工艺、船舶动力装置、船舶设备与系统。 悉现代船舶修理与制造技术的研究方向与发展动向。具有一定的计算机应用能力。

为什么金属材料经热加工后,机械性能优于铸造性能

热加工一般指锻打,可以消除部分铸造缺陷,使粗大的晶粒得以细化,组织更加均匀、致密,杂质、气孔等得以破碎、分散,故而强度、韧性提高,所以机械性能比铸造状态好。

铸造件一般在冷却时受冷却条件,冷却速度、结构形状、壁厚等多种因素影响,不同部位凝固速度会不同,因此不同部位凝固组织有所不同,这就导致铸件不同部位材料性能、加工性能等不同,甚至材料成分出现偏析,有些不稳定的还会随着时间继续变化,同时在凝固过程中零件内部还会产生残余应力等。

锻造的比较好。金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶,使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织,使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合,其组织变得更加紧密,提高了金属的塑性和力学性能。

一般铸铁、铝等的铸造性能较好,使用铸造制件时易产生气孔。在锻造时,金属经过塑性变形,物体在高温下用挤压的方法成型,使用锻造可以细化制件中的晶粒。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶,使原来的粗大枝晶变为晶粒较细的等轴再结晶组织,提高了金属的塑性和力学性能。

板料一般是冲压成型,和锻造都属于塑性成型,性能均比铸造的好。因为铸造由于自身的成型特点,有的缺陷无法避免。板料一般经过轧制,内部晶粒会更加细小,轧制有冷轧和热轧,看具体工艺;锻造之后一般会进行热处理,以细化晶粒和降低应力;一般而言,塑性成形的件的机械性能要好于铸造的件。

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