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碳化硅陶瓷涂层如何制作?
碳化硅陶瓷涂层是采用KN17高分子陶瓷聚合物在金属基材表面制作碳化硅耐磨层,具有高硬度、耐磨损、抗高温等特性,是北京耐默公司为解决高温磨损开发的一种碳化硅陶瓷涂层产品。
陶瓷产品比较的易碎,所以我们选择更精进的工艺来改善这个缺点。研究表明:单独使用B和C作添加剂,无助于SiC陶瓷充分致密。只有同时添加B和C时,才能实现SiC陶瓷的高密度化。
先驱体转化法 将试样进行预处理后,放入浸渍罐中,对浸渍罐抽真空,再注入浸渍溶液,加压浸渍,减压取出试样。在炉中进行裂解,炉冷至室温取出,即可在试样表面实现SiC涂层。这里的浸渍溶液是陶瓷先驱体为主要成分溶液。
耐磨防腐涂层是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损,也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。
内壁光滑,不堵粉料碳化硅陶瓷经高温烧结,结构致密,研磨除毛刺处理后表面光洁。陶瓷复合弯管内壁平整光滑不堵粉料。阻力小耐磨陶瓷管表面光滑。且不锈蚀和纳垢,其内表面光滑度优于任何金属管道。
每次的进刀量控制在0.005左右,不宜太大,否则容易导致磨棒磨损过快甚至断刀。选用的CNC机床可以选择鑫-腾-辉陶瓷雕铣机,防护性能好,机床刚性也足够,比较适合加工氧化锆、碳化硅等陶瓷。
碳化硅是否耐磨?
1、论耐磨的话碳化硅非常耐磨,主要是因为碳化硅具有很高的硬度,是仅次于金刚石和碳化硼之外最硬的材料。
2、碳化硅耐磨。碳化硅比硬质合金硬度高,硬度高耐磨性就高。碳化硅具有很高的硬度,是仅次于金刚石和碳化硼之外最硬的材料。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
3、硬度不同,碳化硅的硬度是莫氏硬度2,铬刚玉砂轮的硬度在莫氏硬度0,相比较来说在相同粒度和外在条件下,论耐磨的话碳化硅非常耐磨。
4、是相当的耐磨。比金刚石差但是很耐磨,是原子晶体!碳化硅主要有四大应用领域,即: 功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。
5、是相当的耐磨。比金刚石差但是很耐磨,是原子晶体!碳化硅主要有四大应用领域,即:功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。
碳化硅陶瓷生产工艺碳化硅陶瓷的性能特点
1、碳化硅陶瓷特点耐磨性能优异,连续使用10年以上时间根据研究,SiC陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍和高铬铸铁的175倍,并且耐磨性极好。
2、碳化硅陶瓷有哪些优点在使用的时候我们的优点体现在极限转速更高也不会特别的费力:就是说重量比较的轻盈,陶瓷比钢轻,适合大型的产品运用。会减少运转离心力,从而在相同精度下提高极限转速。
3、碳化硅陶瓷产品具有以下优点:耐化学腐蚀;耐高温,正常使用在1800℃;耐骤冷骤热,不易炸裂;可重复使用;结构性能稳定;超高温稳定性;热传导性高。
4、碳化硅陶瓷的强度高、硬度高、重量轻 作为一个新型的材料,碳化硅陶瓷这个产品的使用强度上面是非常高,硬度高,重量上面也是非常轻的,这样的碳化硅陶瓷在使用的时候,安装与更换上面会更加的方便的。
5、高热导率。碳化硅的热导率达到了120-200 W/mK,是传统陶瓷材料的2-3倍,因此会产生较低的热应力和热震荡。 高耐热性。碳化硅的熔点高达2700°C,可以在高温环境下使用。 高机械强度。
6、碳化硅的最大特点是高温强度高,普通陶瓷材料在1200~1400摄氏度时强度将显著降低,而碳化硅在1400摄氏度时抗弯强度仍保持在500~600MPa的较高水平,因此其工作温度可达1600~1700摄氏度。
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