金属基复合材料有哪些特点?（金属基复合材料的应用前景）

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1、主要要考虑界面问题。因为很多树脂与碳纤维的粘结性不好，导致复合材料性能不理想。

2、基体材料在复合材料中起到粘结作用，均衡载荷，分散载荷，保护纤维的作用。在金属基复合材料中，基体材料的选择需要考虑与增强材料的相容性，以保证复合材料的物理化学功能。在聚合物基复合材料中，基体材料包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂及各种热塑性聚合物，它们与纤维增强材料共同作用，增加强度。

3、选择增强材料时，还必须充分考虑其与金属基体的相容性，尤其是化学相容性。保证在金属基复合材料高温成型过程中，增强材料不会与基体发生化学反应，而影响复合材料的物理化学功能。当复合材料中含多种物质的时候，这一点就显得更加重要。

4、基体材料是复合材料中的柔性组分，它将增强材料粘合在一起，并传递载荷。基体材料可以是树脂、金属或陶瓷，它们将增强材料粘合在一起，形成一个连续的相。基体材料的选择取决于复合材料的应用和所需的性能。例如，树脂基体用于制造玻璃纤维增强塑料，而金属基体则用于制造金属基复合材料。

5、包括淬透性、键槽选材的一般原则选择材料的基本原则是在首先保证材料满足使用性能的前提下，总的经济效益也比较显著，可用淬透性较低的钢，具体工艺性能就是从工艺路线中提出的、焊接性，则关键性能指标为屈服强度和疲劳强度。

金属基复合材料有哪些特点?（金属基复合材料的应用前景）

1、钨铜选用精细钨、铜粉末，经一流浸透烧结工艺精制而成，可承受近2000度高温和高应力，具有高熔点、高硬度、抗烧损和良好抗粘附性，电蚀产品表面光洁度高，精度极高，损耗低。

2、钨铜合金是钨和铜组成的合金。常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。

3、性能结合优良特性，用于导弹。性能结合优良特性：钨铜合金是由钨和铜组成的复合金属，结合了钨和铜的诸多优良特性。用于导弹：钨铜合金在多个领域都有广泛的应用。在军用耐高温材料方面，用于导弹、发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥等部件。

4、钨铜是利用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优点，经静压成型、高温烧结、溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。断弧性能好，导电导热好，热膨胀小，高温不软化，高强度，高密度，高硬度。

5、其关键特性在于，钨的熔点高达3410℃，赋予了它极高的耐高温性能，而铜的1080℃熔点使其在高温挥发时能有效散热，形成独特的发汗制冷效应。与此同时，钨铜合金的密度为134 g/cm，高于铜的89 g/cm，保证了其在高强度应用中的稳定性。

1、复合材料通常都能耐高温。在高温下，用碳或硼纤维增强的金属其强度和刚度都比原金属的强度和刚度高很多。普通铝合金在400℃时，弹性模量大幅度下降，强度也下降；而在同一温度下，用碳纤维或硼纤维增强的铝合金的强度和弹性模量基本不变。

2、复合材料的特性：复合材料中以纤维增强材料应用最广、用量最大。其特点是比重小、比强度和比模量大。例如：碳纤维与环氧树脂复合的材料，其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍，还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能。

3、复合材料中以纤维增强材料应用最广、用量最大。其特点是比重小、比强度和比模量大。例如碳纤维与环氧树脂复合的材料，其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍，还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能。

4、复合材料的特性包括：比强度和比刚度较高：复合材料的强度与密度的比值（比强度）以及刚度与密度的比值（比刚度）均较高，这意味着它们在重量轻的同时，具有较高的承载能力和刚性。这一特性使得复合材料在航空、航天等领域的结构设计中得到广泛应用。

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