金属基功能复合材料(金属基复合材料的性能特征是什么?)

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金属基复合材料的应用

1、是令人注目的航空航天用高温材料,可用作飞机涡轮发动机和 发动机热区和超音速飞机的表面材料。目前不断发展和完善的金属基复合材料以碳化硅颗粒铝合金发展最快。这种金属基复合材料的比重只有钢的1/3,为钛合金的2/3,与铝合金相近。它的强度比中碳钢好,与钛合金相近而又比铝合金略高。

2、这些优异的综合性能,使金属基复合材料在航天、航空、电子、汽车、先进武器系统中均具有广泛的应用前景,对装备性能的提高将发挥巨大作用。

3、高比强度、高比模量、尺寸稳定性、耐热性。金属基复合材料的特点:高比强度、高比模量、尺寸稳定性、耐热性。金属基复合材料的应用:制造各种航天、航空、汽车、电子、先进武器系统等高性能结构件。

4、碳化硅纤维与钛复合,不但钛的耐热性提高,且耐磨损,可用作发动机风扇叶片。碳化硅纤维与陶瓷复合, 使用温度可达1500℃,比超合金涡轮叶片的使用温度(1100℃)高得多。碳纤维增强碳、石墨纤维增强碳或石墨纤维增强石墨,构成耐烧蚀材料,已用于航天器、 导弹和原子能反应堆中。

5、金属基复合材料(MMCs):卓越性能与广泛应用的科技瑰宝在当今工业领域,金属基复合材料(MMCs)凭借其独特的性能优势,正在崭露头角。

复合材料的基体是什么?其作用是什么?

1、复合材料的基体是作为连续相的材料,它起到粘结作用,均衡载荷,分散载荷,保护纤维的作用。复合材料分为两相,另一项为分散相,称为增强材料。按照基体材料可分为金属基复合材料、无机非金属基复合材料和聚合物基复合材料这三大类。

2、复合材料的结构通常是一个相为连续相,称为基体;基体的作用是将增强体粘合成整体并使复合材料具有一定的形状,传递外界作用力、保护增强体免受外界的各种侵蚀破坏作用。当然也决定复合材料的某些性能和加工工艺。

3、就高分子复合材料而言,其基材为树脂,增强材为纤维,那么起骨架作用的理所当然的是纤维。

目前金属基复合材料的制备工艺主要有哪些?

扎制法、挤压和拉拔法、爆炸焊接法等。液态法 液态法是基体金属处于熔融状态时与增强材料混合组成新的复合 材料的方法。其中包括真空压力浸渍法、挤压铸造法、搅拌铸造法、液态金属浸渍法、共喷沉积法、原位反应生成法等。

金属基复合材料重要的制造方法有哪些 国内外复合复合材料的生产方式主要有固—液相结合法、固相间结合法、叠板热轧法、扩散压接法、堆焊法、堆焊热轧法等。最常见的固相间结合法是爆炸焊接和热轧轧制。爆炸焊接不锈复合钢板的方法在国内外的开发和应用均起步稍晚。

此外,Cu、TiC、Saffil和B4C等复合材料在电触头、耐磨材料、电线电缆和废核燃料储存等领域展现出强大潜力。通过优化增强体配置,实现多元化和多尺度设计,进一步提升了MMCs的整体性能。然而,我国在MMCs标准化方面尚有提升空间,亟待追赶国际标准。

金属基复合材料的制备技术 由于金属材料熔点较高,同时不少金属对增强体表面润湿性很差加上金属原 子在高温状态下很活泼,易与多种增强体发生反应,所以金属基复合材料的复合 工艺比较复杂和困难,这也是金属基复合材料的发展受到制约的主要原因。

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