金属材料及其成形性能(金属材料及其成形性能研究)

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什么是金属材料的冷成形性

冷变形:材料在低于再结晶温度下的塑性变形。冷变形时工件发生加工硬化,不发生再结晶软化。

冷变形也叫冷加工,是指金属在再结晶温度以下所进行的变形或加工,如钢的冷拉或冷冲压等;热变形或热加工是金属在再结晶温度以上所进行的变形或加工,如钢的热轧、热锻等。

冷成型就是在不进行 加热的情况下对 材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。冷成型 工艺有 冷镦、 冷轧、 模锻等。 冷成型钢结构的主要优点:与较厚的 热轧型钢相比,冷成型钢可加工成适用较小的荷载和较短的跨度。

冷成形 cold forming §在工件材料再结晶温度以下进行的塑性变形加工。§再结晶就是:当(退火)温度足够高、时间足够长时,在变形金属或合金的显微组织中,产生无应变的新晶粒──再结晶核心。

冷变形中的纤维组织:轧制变形时,原来等轴的晶粒沿延伸方向伸长。若变形程度很大,则晶粒呈现为一片纤维状的条纹,称为纤维组织。

适宜塑性成形的金属应具有什么性能

1、零件强度高:由于塑性成形过程中金属材料的晶粒会细化并重新排列,使得零件的强度和硬度得到提高。同时,塑性成形还能够改善金属材料的内部组织结构,提高其综合力学性能。

2、金属的塑性成形有以下特点:金属材料经成形过程后,其组织、性能获得改善和提高。凡受交变载荷作用或受力条件恶劣的构件,一般都要通过塑性成形过程,才能达到使用要求。

3、纯金属及单相固溶体的合金塑性成形性能较好;钢中有碳化物和多相组织时,塑性成形性能变差;具有均匀细小等轴晶粒的金属,其塑性成形性能比晶粒粗大的柱状晶粒好;网状二次渗碳体,钢的塑性将大大下降。

金属塑性成形(压力加工)对金属的要求

【答案】:C 金属最重要的特性之一就是具有优良的塑性。

金属材料的塑性越好,变形抗力越小,金属材料的压力加工性能就越好。金属压力加工又称金属塑性加工,是利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法。

,形成纤维组织:晶粒延变形方向被拉长或压扁;杂质呈细带状或链状分布。2,形成形变织构:(1)形变织构: 多晶体材料由塑性变形导致的各晶粒呈择优取向的组织。

变形织构:由塑性变形引起的每一晶粒择优取向的多晶材料的结构。线(丝)织构:晶向倾向于与变形方向平行(如拉丝时形成)。平面(板)织构:晶面倾向于与轧制面平行,晶向倾向于与主变形方向平行。

适当增加变形速度,可以增加金属的塑性。随着变形速度的增加,温度效应显著,也使得金属的塑性提高;但是随着变形速度进一步增加,金属过早地达到断裂阶段,反而会使得金属的塑性降低。

所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中,金属材料在所定的冷/热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏,决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。

不锈钢材质参数(了解不锈钢的性质和特点)

1、不锈钢按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。材质参数介绍不锈钢材质参数包括:抗拉强度、屈服强度、伸长率、硬度、冲击韧性、热膨胀系数、导热系数、电阻率、磁性等。

2、含铬不锈钢是一种集耐腐蚀、抗氧化、耐高温于一体的金属材料。其主要成分为铬,通常在12%以上,铬的添加可以使钢铁表面形成一层致密的氧化物皮膜,防止钢铁直接暴露在空气和水中而发生氧化,从而起到抗腐蚀的作用。

3、L不锈钢添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。高温强度优秀。316L不锈钢属于奥氏体不锈钢,不能通过热处理强化。

4、化学性能:耐化学腐蚀和电化学腐蚀性能在钢材里面是最好的,仅次于钛合金。物理性能:耐热、耐高温、还耐低温甚至于耐超低温。

5、不锈钢在力学性能上的特点,它的屈服强度大于等于205,410不锈钢材的抗拉强度大于等于440,它的伸长率大于等于20,410不锈钢的HB小于等于183,HRB小于等于88,HV小于等于200。

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