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史上最全:金属材料热处理基础知识
1、金属材料的基本热处理方法包括退火、正火、淬火和回火。拓展知识：退火是一种常用的热处理方法，主要目的是降低材料的硬度，改善切削加工性，消除内应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向。
2、（1）退火（代号Th）：在退火热处理炉内，将金属按一定的升温速度加热到临界温度以上300~500℃左右，其显微组织将发生相变或部分相变，例如钢被加热到此温度时，珠光体将转变为奥氏体。
3、正火（Quenching）：正火是通过迅速冷却金属材料，使其达到高强度和硬度的热处理工艺。在正火过程中，金属材料通常加热到临界温度以上，然后迅速冷却，通常使用水、油或空气等介质进行冷却。
4、我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。 一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。
5、热处理 热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
6、加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。
金属材料力学性能和热处理工艺
表面热处理的精妙：表面淬火和化学热处理如渗碳、渗氮，精准地调整表面与心部的性能，以满足特定应用需求。每一种金属材料的力学性能和热处理工艺都是科学与艺术的交融，它们共同塑造了我们日常生活中无数的机械奇迹。
金属材料的力学性能主要包括以下五方面： 强度：金属抵抗塑性变形或断裂的能力。 塑性：金属材料断裂前产生永久变形的能力。 硬度：材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。
目的：降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；消除冷、热加工所产生的内应力。
金属材料与热处理包括哪些内容?有哪些收获
铁碳合金、非合金钢、钢的热处理、低合金钢和合金钢、铸铁、非铁金属及其合金、粉末冶金、非金属材料、金属腐蚀及防护方法、新材料简介、材料选择及分析等有关内容。
金属材料热处理的过程主要包括加热、保温和冷却三个基本阶段。热处理是金属材料通过加热、保温和冷却的手段，改变其内部组织或表面化学成分，从而获得所需性能的一种工艺。下面将详细介绍这三个基本阶段。
钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。
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