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高温结构陶瓷的主要成分
1、以氧化铝为主成分的陶瓷。根据主晶相的不同，可分为刚玉瓷、刚玉-莫来石瓷及莫来石瓷等。根据氧化铝百分含量的不同又分为高纯氧化铝瓷、99瓷、95瓷、85瓷、75瓷等。
2、高温结构陶瓷的主要成分包括高温氧化物和高温非氧化物两大类。高温结构陶瓷（high temperature structural ceramics），用于某种装置、或设备、或结构物中，能在高温条件下承受静态或动态的机械负荷的陶瓷。
3、高温结构陶瓷是无机非金属材料。金属材料指的是纯金属的材料或者合金，使用的是金属单质或者其混合物，其特点是导电，具有延展性。而陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。
碳化硅和陶瓷有什么区别在泵用材料上,碳化硅和陶瓷有
1、原料不同、硬度不同。原料不同，碳化硅石磨使用的原料主要是碳化硅的食疗，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成的一种耐火材料，而陶瓷磨使用的是陶瓷作为原料制作的。
2、材料弹性好，同等规格的喷嘴质量更轻。材料表面光滑无气孔，内部流道更加光滑，不容易结垢，雾化更加均匀。传热更好，喷嘴不容易因为冷热交替而产生开裂变形。
3、陶瓷导环。陶瓷导环由于硬度更高、更加耐热耐腐蚀，导热更快，抗冲击性更好，因此两种比较陶瓷导环好。碳化硅导环硬度差、易生锈并容易刮伤母线。
4、其他用途 因为碳化硅这种材料制成的碳化硅陶瓷具有着很不错的强度、硬度以及抗摩擦的能力，而且在使用的过程中碳化硅陶瓷能够很好的抵制一些化学物质的影响，这也是其它物质做不到的，所以它被运用于制造密封环。
5、它的使用温度范围通常可达到1200℃以上，远高于水封陶瓷的耐高温能力。这使得碳化硅在高温应用中更加可靠。机械强度：碳化硅具有出 的机械强度和硬度。相比之下，水封陶瓷的机械强度较低。
6、然而，自从1893年以来，粉状碳化硅就已大规模生产，用作研磨剂。碳化硅在研磨领域有着超过一百年的历史，主要用于磨轮和多种其他研磨应用。
水封陶瓷还是碳化硅好
1、陶瓷导环。陶瓷导环由于硬度更高、更加耐热耐腐蚀，导热更快，抗冲击性更好，因此两种比较陶瓷导环好。碳化硅导环硬度差、易生锈并容易刮伤母线。
2、其优点是硬度很高，耐磨性强，有利有弊，材料过硬不能做螺旋喷嘴。碳化硅喷嘴(黑 ，绿 )其优点是硬度高，延展性好，即可做螺旋喷嘴亦可做涡流喷嘴，当然有利有弊其耐磨度相对差一点。
3、硬度不同，碳化硅石磨的硬度主要体现石英砂原料上，硬度要比瓷石更硬。
4、碳化硅陶瓷有哪些优点在使用的时候我们的优点体现在极限转速更高也不会特别的费力：就是说重量比较的轻盈，陶瓷比钢轻，适合大型的产品运用。会减少运转离心力，从而在相同精度下提高极限转速。
5、那么碳化硅陶瓷有哪些特点呢？接下来就由我们为大家带来关于这方面的介绍。碳化硅陶瓷特点耐磨性能优异，连续使用10年以上时间根据研究，SiC陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍和高铬铸铁的175倍，并且耐磨性极好。
6、耐化学腐蚀，正因为如此它可被用于高腐蚀的化工厂等带有强腐蚀性的工厂。碳化硅陶瓷的用途：碳化硅在发热元件上的应用 它具有的导电性能使其成为制造发热元件的原料，应用市场非常广阔。
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