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“韧劲十足”的纤维增强陶瓷基复合材料
1、而采用高强度、高弹性模量的纤维与陶瓷基体复合可阻止裂纹的扩展，从而得到具有优良韧性的纤维增强陶瓷基复合材料，既可以保留陶瓷材料的优点，又能克服掉陶瓷材料脆性高的弱点，是提高陶瓷韧性和可靠性的有效方法。
2、而采用高强度、高弹性的纤维与基体复合，则是提高陶瓷韧性和可靠性的一个有效的方法。纤维能阻止裂纹的扩展，从而得到有优良韧性的纤维增强陶瓷基复合材料。
3、由纤维增强陶瓷的陶瓷基复合材料既可保留陶瓷材料耐高温、高硬高强和耐磨蚀的性能，同时又克服了陶瓷的脆性，陶瓷基复合材料可满足1200℃～1900℃的使用条件。
碳化硅晶须增强铝基复合材料中主要由哪几相组成
增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化矽纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。 复合材料是一种混合物。复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。
续纤维，如硼纤维、碳(石墨)纤维、碳化硅纤维等增 强物，他们具有很高的强度和模量[1]。
铝碳化硅（AlSiC)是铝基碳化硅颗粒增强复合材料的简称，它充分结合了碳化硅陶瓷和金属铝的不同优势，具有高导热性、与芯片相匹配的热膨胀系数、密度小、重量轻，以及高硬度和高抗弯强度。
陶瓷基复合材料（ceramic matrix composites，CMCs）：因为陶瓷材料的理论刚度和强度较高，所以这类材料通过加入其它组分来提高陶瓷基体的韧性。因为合成工艺比较困难，所以多数CMCs仍然处在发展中的阶段。
高分子材料是指分子量在10000及以上的重复单元组成的材料，简单的说，高分子材料就是我们日常见到的塑料，纤维，橡胶等等；高分子复合材料：它是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科。
碳化硅纤维330133823303表示什么
1、碳纤维可以增强碳化硅基复合材料，依据烧蚀孔径和入射脉冲激光能量之间的函数关系，得出SiC 材料的烧蚀阈值为0.331焦平方厘米，并估算出光束的束腰半径为32μm。碳化硅纤维性能良好，常用作耐高温材料和增强材料。
2、碳化硅在汽车领域的主要应用之一是制造高性能的“陶瓷”制动盘。这些制动盘采用碳纤维增强碳化硅（C/SiC），其中硅与复合材料中的石墨结合。这种技术应用于一些高性能轿车、超级跑车以及其他顶级汽车型号。
3、碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿 碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。目前中国工业生产的碳化硅分为黑 碳化硅和绿 碳化硅两种，均为六方晶体，比重为20~25，显微硬度为2840~3320kg/mm2。
sicp/al复合材料为什么具有高的耐磨性
1、碳化硅陶瓷产品具有以下优点：耐化学腐蚀；耐高温，正常使用在1800℃；耐骤冷骤热，不易炸裂；可重复使用；结构性能稳定；超高温稳定性；热传导性高。
2、它可以提高高碳钢的硬度和耐磨性，而不会使钢脆；当含量超过12％时。该钢具有良好的高温抗氧化性和抗氧化介质腐蚀性。它还提高了钢的热强度，钢是不锈耐酸钢和耐热钢的主要合金元素。
3、耐磨性高的耐磨性是铝基复合材料(SiC 、Al2O3 增强)的特点之一。5疲劳与断裂韧性铝基复合材料的疲劳强度一般比基体金属高，而断裂韧性却下降。
4、陶瓷材料的抗冲蚀性能不仅与组分纯度有关，还与制备工艺密切相关。
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