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什么是耐火浇注料用来做什么
耐火浇注料是由骨料、细粉、结合剂组成的没有黏附性的混合料。通常以干料交货，加水或其他液体混合后浇注施工而成。耐火浇注料也可以按材质分类，如AL2O3-MgO浇注料，AL2O3-SiC-C浇注料等；也可以按用途分类分，如钢包用浇注料、铁沟料等；还可以按结合体积分，如凝聚结合、水化结合浇注料等。
耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料，加水或液状结合剂调和成可用浇注法施工的泥料。与其他不定形耐火材料的区别在于，耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间，因此浇注成型后需经过一定时间的养护方可脱模、之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。
浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而浇注料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。
浇注料是耐火材料领域的一种重要形式，主要由耐火物质制成的粒状和粉状材料与结合剂、水共同组成。它以其较高的流动性，以及无需加热即可硬化的特性，成为适用于浇注施工的不定形耐火材料。
耐火浇注料是目前生产与使用最广泛的一种不定形耐火材料。主要用于构筑各种加热炉内 衬等整体构筑物。某些优质品种也可用于冶炼炉。如铝酸盐水泥耐火浇注料可广泛用于各种加热炉和其他无渣、无酸碱侵蚀的热工设备中。
耐酸耐火浇注料的配方和用途有哪些
1、此类浇注料不耐碱、热磷酸、氢氟酸和高脂肪酸的腐蚀。主要应用于冶金、化工、石油、轻工等部门热工设备。耐酸耐火浇注料的主要组成是硅石、铸石、蜡石、安山岩等。主要配料组成为：耐酸耐火骨料60%~70%，粉料30%~40%，外加水玻璃做结合剂。
2、耐酸耐火浇注料主要用于作防腐蚀烟道和烟囱内衬、贮酸槽罐、酸洗槽内衬、硝酸脓缩塔内衬，酸回收炉内衬和其它受酸性高温气体腐蚀的容器内衬等。
3、首先，高铝质耐火浇注料通常采用高铝矾土骨料和粉料作为主要成分，结合剂则常选用水泥或磷酸盐等。例如，一种典型的高铝质耐火浇注料配方可能包含65-70%的高铝矾土骨料、7-10%的高铝水泥、5-8%的硅灰和氧化铝粉，以及15-24%的铝矾土细粉。这种配方能够提供较高的耐火度和良好的抗渣性。
4、用于配置耐酸耐火浇注料的骨料主要有硅石、铸石、蜡石、安山岩、辉绿岩等。几种成用的原材料的耐酸度(重里法则，%)为：铸石98%，硅石大于97%，粘土熟料92%~97%，蜡石92~96%，安山岩大于94%。选用何种原材料根据使用条件而定。
耐火浇注料怎样使用及用途
耐火浇注料的主要用途就是锅炉的内衬施工，一般在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位，如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等，可使用由低钙和纯净的高铝质低水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的粒状和粉状料制成的耐火浇注料。
耐火浇注料的使用方法是支模、搅拌、振捣、养护、烘干等等。支模 用钢板或硬木板制成，钢板涂脱模剂，木板要刷防水漆应不漏浆，要有足够的强度。
耐火浇注料是工业炉的必备消耗品。主要用途如下：炉体关键部位的浇筑成型，如炉门框、投料口附近。金属液浇注流道，一般是用浇注料浇注成型的，使用一段时间后，浇注料会脱落，需要定期修补。
隔热性能：轻质耐火浇注料具有很好的隔热性能，可以有效地防止热量的传递，广泛应用于各种建筑、冶金、化工等领域。 隔音性能：轻质耐火浇注料具有很好的隔音性能，可以有效地防止噪音的传递，广泛应用于各种建筑、机械等领域。
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