耐火材料电熔刚玉国家标准(熔金耐火厂)

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电熔刚玉砖α,β电熔刚玉砖

电熔αβ刚玉砖是一种独特的耐火材料,其主要由α-Al2O3和β-Al2O3晶相构成,这两种成分的含量大约各占50%。其特性在于其高度结晶且致密,即使在1350度以下的高温环境中,也能展现出优异的抗玻璃液侵蚀性能。因此,它在玻璃窑炉的工作池以及后续区域如溜槽、唇砖、闸板砖等位置得到了广泛应用。

郑州振中电熔新材料有限公司专注于生产高品质的耐材系列制品,其年产量达到了9000多吨。主要产品包括AZS-33#、AZS-36#、AZS-41#、α-β、β等六个牌号,这些产品采用先进的氧化法熔铸技术,并通过普通、倾斜、密实和无缩孔等多种浇铸方法制造。

靠顶部的使用硅砖或电熔砖)、卡脖(通常使用硅砖)、冷却部包括耳池(与玻璃液直接接触的地方通常使用刚玉质材料,不与玻璃液直接接触的地方使用硅砖或刚玉)、退火窑、蓄热室(由高铝砖、粘土砖、直接结合镁铬砖)等部分构成。

常用的耐火材料有哪些

(3) 中性制品:以莫来石、刚玉或碳(Al2OZrOCrOSiC)为主晶相,在高温下能较好地抵抗酸性炉渣、碱性炉渣、熔剂和其他耐火材料化学侵蚀的耐火材料。 严格地说,中性耐火材料仅指碳质耐火材料,包括炭砖、石墨碳化硅制品等。

酸性耐火材料常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅93%以上的硅质制品,使用的原料有硅石、废硅砖等,其抗酸性炉渣侵蚀能力强,荷重软化温度高,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀;但其易受碱性渣的侵蚀,抗热振性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。

常用的有亚硫酸纸浆废液、沥青、酚醛树脂、铝酸盐水泥、水玻璃、磷酸及磷酸盐、硫酸盐等,有些主要原料本身又具有结合剂的作用,如结合粘土;添加剂的作用是改善耐火材料生产或施工工艺,或强化耐火材料的某些性能,如稳定剂、减水剂、抑制剂、增塑剂、发泡剂分散剂、膨胀剂、抗氧化剂等。

耐火砖的分类

根据耐火砖成分的不同,其可以分为硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。下面为大家介绍耐火砖的种类。耐火砖是如何分类的按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。

高铝砖:高铝砖指的是Al2O3含量大于75以上,耐火度高于黏土砖,抗酸碱侵蚀性好,适宜水泥窑烧成带等处,使用寿命长但价格高, 主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。

耐火砖的种类碱性系列耐火砖(包含镁质耐火砖、白云石砖、镁橄榄石耐火砖等)镁质耐火砖:分为冶金镁砂和镁质制品两大类,根据化学组成和用途的不同,又细分为若干小品种。主要的制品,耐火度高,对碱性渣和铁渣的抵抗性很好。白云石砖:广泛用于碱性转炉,还可用作某些炉外精炼包的内衬。

据郑州镫达耐火材料厂专家介绍,一般按现行国家标准(GB 10324-88)规定,耐火砖的类型分类分为标型、普型、异型、特型耐火砖等几种: (1)标型耐火砖。通常把外形尺寸为230mm×114mm×65mm的直形砖称为标型砖。 (2)普型耐火砖。

耐火砖的种类很多,分类方法也多种多样。(1)根据耐火度可分为:普通耐火砖制品(1580~1770℃)、高级耐火制品(1770~2000℃)和特级耐火制品(2000℃以上)(2)按照形状和尺寸可分为:标准型转、异型砖、特异型砖、大异型砖,以及实验室和工业用坩埚、皿、管等特殊用品。

耐火砖尺寸类型 在选择耐火砖形状、设计其尺寸及进行耐火砌砖计算时,都直接涉及到有一定形状及具体尺寸的耐火砖的类别。为了讨论方便,这里按形状及尺寸将耐火砖分类。按形状及尺寸的复杂程度,耐火砖曾分为普型、异型及特型。这里仅讨论纳入标准的通用耐火砖。

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