金属材料表面处理工艺有哪些特点和作用（金属材料表面处理方式）

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QPQ处理技术是指将黑金属零件放入两种性质不同的盐浴中，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，从而达到使零件表面改性的目的。它没有经过淬火，但达到了表面淬火的效果，因此国内外称之为QPQ。最新改良工艺叫光中氮化。

QPQ盐浴复合处理技术，可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性，而工件几乎不发生变形，是一种新的金属表面强化改性技术。技术特点 QPQ工艺中，金属材料在570±10℃的工作温度下与盐浴液体发生反应，可以在金属表面形成一层品质优良的致密的化合物层。

QPQ盐浴复合处理是一种先进的金属熔盐表面强化改性技术。将工件在两种不同性质的熔融盐液中先后进行处理，使多种元素同时渗入金属表面，形成由几种化合物组成的复合渗层，使金属表面得到强化改性，耐磨性、抗蚀性和耐疲劳性同时得到大幅度提高。本技术还具有节能、无公害、几乎不变形等优点。

1、电镀、电泳、氧化、喷塑、喷漆是否可以遮蔽的不同。电镀、电泳、氧化电镀、电泳、氧化是不方便遮蔽的。喷粉、喷漆喷粉、喷漆是可以遮蔽的电镀、电泳、氧化、喷塑、喷漆可不可以二次处理不同。电泳、氧化电泳和氧化成膜后表面绝缘不能二次处理。

2、常用的表面处理工艺有：喷砂、抛光、电镀、喷涂、化学转化膜处理等五种。喷砂处理是一种常用的表面处理技术，通过高压喷射砂粒或矿物粒子来撞击材料表面，达到清除表面杂质、增加表面粗糙度的目的。这种处理方法不仅能提高制品的外观质量，还能增强其与涂层的结合力。

3、电镀：在金属/非金属表面，通过化学/电化学手段获得金属镀层的方法。电泳：胶体状态的极性高分子在电场的作用下定向迁移到被涂敷零件表面形成致密膜层的方法。氧化：一般指铝氧化，用阳极电解的方式在铝/铝合金表面生成致密的氧化膜。区别于钝化。

4、烤漆：主要应用于实木家具行业、工业等方面。喷塑：常常被应用于轻工、家用装修领域。浸塑：浸塑产品已在国内外生产和生活的各个方面得到广泛应用，如我们日常用的晾衣服的衣架，钳子，剪刀上的胶套，水阀的扳手等等。

金属材料表面处理工艺有哪些特点和作用（金属材料表面处理方式）

1、金属表面处理工艺主要包括以下几种：电化学法：这一方法包括电镀和氧化。电镀是利用电解原理，在金属表面镀上一层其他金属或合金的过程。它能够防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（如硫酸铜等）以及美观度。化学法：该方法包括化学转化膜处理和化学镀。

2、表面处理工艺种类有四种：机械表面处理、化学表面处理、电化学表面处理、现代表面处理。（一）机械表面处理：喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油。（二）化学表面处理：发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化。

3、）电镀。这也是最常用的金属表面处理技术。镀锌、镀铬、镀镍、镀锡都是很常见的。4）化学气相沉积，建成CVD。通过CVD技术，在金属表面形成一层膜，可以起到耐磨，防护的作用。例如，很多轴承上沉积一层陶瓷，陶瓷的耐磨性能，比钢铁好的多，既耐高温，有减少摩擦，这在轴承上已经使用很多了。

4、电化学表面处理：阳极氧化、电化学抛光、电镀等。现代表面处理：化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理等。酸洗钝化处理：是指将金属零件浸入酸洗钝化液中直至工件表面变成均匀一直的银白即可完成工艺，不仅操作简单，而且成本低廉，酸洗钝化液可以反复循环使用。

1、精细抛光：如同丝绸般顺滑，通过粗、中、精三个阶段，打磨出令人惊叹的光洁度，提升触感与视觉效果。喷砂艺术：去除表面杂质，塑造独特的粗糙质感，增强涂层的附着力，为设计增添力度与个性。拉丝装饰：通过直纹或乱纹的痕迹，为产品增添工艺美感，无论是金属的冷峻还是塑料的温润，都能展现出别样的魅力。

2、喷涂是通过喷枪将涂料雾化并施涂于被涂物表面的方法。喷涂适用于五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是应用最广泛的涂装方式之一。喷涂作业需在无尘车间进行，设备包括喷枪、喷漆室、供漆室、固化炉/烘干炉等。镭雕镭雕，也称为激光雕刻或打标，是利用激光束在材料表面加工形成痕迹的表面处理工艺。

3、常见的十种表面处理方法：抛光、喷砂、拉丝、阳极氧化、电泳、PVD、电镀、蚀刻、喷涂、镭雕。抛光抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

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