金属材料的结构与组织(金属材料的结构与组织实验)

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合金及合金结构?

根据组成合金的元素数目的多少,有二元合金、三元合金和多元合金之分;根据合金结构的不同,又可以分成以下三种基本类型: (1)共熔混合物。当共熔混合物凝固时,各组分分别结晶而成的合金,如铋镉合金。铋镉合金最低熔化温度是413 K,在此温度时,铋镉共熔混合物中含镉40%,含铋60%。 (2)固溶体。

按合金组元间相互作用不同,合金在固态下的基本结构分为固溶体和金属化合物两类。

合金钢是总称,有高、中、低合金钢之分,如耐蚀、耐热、耐磨合金钢等。而合金结构钢仅是合金钢的一种,一般指型材,如角钢、槽钢、工字钢等,合金含量也较低。其他的还有板材、棒材(圆钢、方钢等)。用合金钢制作的成品材料比如三角铁,工字钢等等叫做结构钢。

金属材料中的纤维组织与带状组织各是何概念?

纤维组织:多晶体金属经冷变形后,用光学显微镜观察抛光和浸蚀后的试样,会发现原来等轴的晶粒沿着最大主变形的方向被拉长或被压扁。变形量越大,拉长越显著。当变形量很大时,各个晶粒已不能很清楚地辨别开来,呈现纤维状,故称纤维组织。

含义不同:金属中的带状组织都是在钢铁冶炼铸锻轧过程中产生的组织缺陷,实际上就是合金元素分布不均匀,沿某一方向成带(条)状分布,之间合金元素偏析严重。组织不同:会使材料的机械性能呈现各向异性,断面收缩率下降,尤其是横向性能影响最大,横向冲击韧性与纵向相差会达到一倍。

带状组织是指金属材料中两种组分呈条带状沿热变形方向大致平行交替排列的组织。它是钢材内部缺陷之一,出现在热轧低碳结构钢显微组织中,沿轧制方向平行排列,成层状分布,形同条带的铁素体晶粒与珠光体晶粒。

带状组织是一种常见的缺陷组织,是金属及合 金凝固时选分结晶,造成枝晶组织的不均匀分布,在 随后的变形过程中形成沿变形方向的层状结构,称 带状组织形态旧J,也叫纤维组织。相对于过共析钢 的碳化物带状而言,它是一种铁素体带状。

一般认为,带状组织是由于石油裂化管的枝晶偏析所致。钢水在凝固时,由于选择性结晶,在枝干上的成分较为纯净,而在枝晶间富集了较多的碳、合金元素和磷、硫等杂质。钢锭锻轧变形时枝干和枝晶间被压延而伸长为纤维组织。形成所谓一次带状组织。

(2)形成纤维组织,出现各向异性:由于铸态组织中的夹杂物多分布在晶界处,热变形时被拉长或打碎成为链状,都是沿变形方向呈纤维状分布。这些夹杂物很稳定,再结晶时仍能保留下来,纤维组织使材料呈现各向异性。(3)带状组织的形成:带状组织也使材料具有各向异性,并且破坏材料的切削性能,应避免和消除。

举例说明金属材料的力学性能与成分结构组织之间的关系

材料的成分、组织、工艺与性能之间的关系是密不可分的,成分和工艺可以极大的影响下料的性能,换言之,材料的成分和工艺会直接决定材料的性能好坏。而成分和组织之间的关系也是相互影响的。不同的性能来源于材料不同的组织。为了使材料形成某种特定的组织,人类就要确定对材料进行处理和加工的程序和手段。

化学成分是指组成这个物体/材料的各种化学元素组成和所点比例。组织的话一般会是金属材料里说的金相组织,力学性能包括抗拉伸、抗压、挠曲等。

**化学成分**:金属材料的元素组成直接影响其性能,不同的元素以不同的比例结合,会表现出不同的力学特性。 **组织结构**:材料的晶粒大小、形状以及分布等微观组织特征对力学性能有显著影响。 **冶金质量**:包括纯度、均匀性和缺陷等,这些都会直接关系到材料的力学性能。

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