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水泥窑的特点及其建筑窑炉常用的耐火材料有哪些?
水泥窑用耐火材料根据使用部位不同，选材也差异较大。回转窑因温差较大、化学侵蚀较高及机械磨损较为严重，回转窑用耐火材料需要具有耐高温性能好、抗侵蚀性强、耐磨等特性。
(1)碱性耐火材料；碱性耐火材料主要品种有：镁铬砖、镁砖、尖晶石砖、白云石砖等。镁铬砖又分有普通镁铬砖、直接结合镁铬砖、半直接结合镁铬砖。(2)铝硅系耐火材料；水泥窑用铝硅系耐火材料，除一般粘土砖、高铝砖外，尚有其特殊要求。
常用的耐火材料有：刚玉砖 刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性，对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。碳化硅砖 以碳化硅为主要原料制成的耐火制品。
耐火浇注料在水泥回转窑的应用。在新型干法水泥回转窑上，耐火浇注料得到了广泛的应用。
玻璃池窑用耐火材料常见的有：粘土砖、硅砖、锆英石砖、电熔锆刚玉砖、隔热材料等；水泥窑用耐火材料常见的有：碱性耐火材料、铝硅系耐火材料、隔热耐火材料、浇注料；陶瓷窑用浇注料常见的有：粘土耐火砖、高铝砖、硅砖、镁铝砖、刚玉砖；焦炉用耐火材料常见的有：粘土砖、硅砖等。雷法耐火技术提供。
水泥窑烧成带耐火材料损毁的主要因素有哪几个?
(7)冷窑升温过快，没有严格按升温曲线来操作，使耐火砖受损。(8)第一层窑皮粘挂不好，在生产过程中窑皮保护不好。(9)耐火砖在运输、搬运、装卸及储存过程中受损。
抗侵蚀性：水泥熟料具有强烈的碱性，在高温下形成的硅酸盐液相容易渗透到耐火砖内，导致耐火材料的化学成分和矿物组成发生变化，甚至损坏。此外，燃料燃烧产生的气体及挥发的硫、氯、碱等成分对耐火材料的化学侵蚀能力也很强。因此，水泥回转窑烧成带所使用的耐火材料应具备优异的抗侵蚀性能。
(1)碱性耐火材料；碱性耐火材料主要品种有：镁铬砖、镁砖、尖晶石砖、白云石砖等。镁铬砖又分有普通镁铬砖、直接结合镁铬砖、半直接结合镁铬砖。(2)铝硅系耐火材料；水泥窑用铝硅系耐火材料，除一般粘土砖、高铝砖外，尚有其特殊要求。
水泥窑窑速加快对耐火材料有什么影响?
1、若弯曲发生在端部，将使端部简体发生跳动，导致窑头、窑尾漏风，密封装置和耐火材料损坏。若发生在传动齿轮处，则使大小齿轮啮合不均匀，引起震动，导致耐火材料发生松动、抽签、掉砖或承受过大机械应力作用而损坏。
2、高温有利于水泥的烧成，但削弱了耐火材料的性能，加速窑料对耐火材料的侵蚀，致使耐火材料发生损坏，从而影响耐火材料寿命。因此，水泥预分解窑必须使用一系列新型耐火材料来取代传统窑上使用的耐火材料。
3、水泥窑处置的废弃物种类和数量品种多，易形成生料率值波动和燃料性能变化，对耐火材料影响如下：(1)生料率值频繁变化，窑料温度、熟料熔体数量和黏度随之变化，易出现f-CaO偏高、窑皮塌落、飞砂、“雪人”等工况，生料巾碱硫氯含量波动，相应增加烟气内碱硫含量，易造成窑尾结皮结圈。
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