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颗粒增强金属基复合材料的增强体最佳配比怎么确定
以金属为基体，以高强度的第二相为增强体而制得的复合材料。颗粒增强金属基复合材料是以碳化物、氮化物、石墨等颗粒增强金属或合金基体的最佳配比。
金属基复合材料（MMCs）：卓越性能与广泛应用的科技瑰宝在当今工业领域，金属基复合材料（MMCs）凭借其独特的性能优势，正在崭露头角。
典型的颗粒增强金属基复合材料有SiCp/Al，Al2O3/Al，SiCp/Mg，B4Cp/Mg，TiC/Ti，WC/Ni等。制造方法有粉末冶金法、铸造法、真空压力浸渍法和共喷射沉积法。可以直接做成零件，也可做成铸锭后进行热挤压、锻造、轧制等。
试比较金属基复合材料制备方法与传统技术制品制备方法的区别与联_百...
这些高强度、高模量纤维能与合成树脂、碳、石墨、陶瓷、橡胶等非金属基体，或铝、镁、钛等金属基体复合而成各具特点的材料，为了区别于一般玻璃纤维增强材料，这种材料称为高级复合材料。复合材料根据其组成可分为金属与金属复合材料；金属与非金属复合材料；非金属与非金属复合材料三种。
新型有机高分子材料：两种或两种以上的高聚物可用物理的、化学的方法共混制得共混聚合物合金。如尼龙与聚烯烃共混的塑料合金，其冲击韧度可提高15倍以上。聚合物的合金化使材料改性的自由度加大，可制备出性能多样、适应不同工况要求的新材料。
它们通常是由层压板以不同的方向相互叠加而成，这被证明是一种通过传统复合材料叠合技术制造出坚固、轻量化零件的有效方法。Impossible Objects公司创建了一个类似的系统，通过一种称为基于复合材料的增材制造(CBAM)的工艺，增材制造碳纤维复合材料结构，从螺钉到翼型。
熔融处理 是通过加热使固体矿物转变为熔融体的过程，是矿物提纯结晶、玻璃化以及复合材料制备中常用的方法。成型 粉体成型是指粒度较细的粉状物料加水润湿或添加粘合剂后，借助于外力将其加工成具有一定尺寸和形状的块状物体的过程，是矿物原料应用过程中的中间环节。
功能材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业，如农业、化工、建材等起着重要作用。
复合材料的基体是什么?其作用是什么?
合材料基体即复合材料中作为连续相的材料，分为聚合物基体，金属基体，无机非金属基体。作用：基体材料起到粘结作用，均衡载荷，分散载荷，保护纤维的作用。复合材料分为两相，另一项为分散相，称为增强材料。
复合材料的基体是作为连续相的材料，它起到粘结作用，均衡载荷，分散载荷，保护纤维的作用。复合材料分为两相，另一项为分散相，称为增强材料。按照基体材料可分为金属基复合材料、无机非金属基复合材料和聚合物基复合材料这三大类。
复合材料的结构通常是一个相为连续相，称为基体；基体的作用是将增强体粘合成整体并使复合材料具有一定的形状，传递外界作用力、保护增强体免受外界的各种侵蚀破坏作用。当然也决定复合材料的某些性能和加工工艺。
功能复合材料一般由功能体组元和基体组元组成，基体不仅起到构成整体的作用，而且能产生协同或加强功能的作用。结构复合材料是作为承力结构使用的材料，基本上由能承受载荷的增强体组元与能连接增强体成为整体材料同时又起传递力作用的基体组元构成。
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