耐火浇注料施工技术规程(耐火浇注料施工的技术要点)

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耐火材料的相关知识有哪些?

高温耐火材料有哪些 常见的高温耐火材料材料介绍 硅酸铝:AlSiO3,以硬质粘土熟料为原料,经电阻或电弧炉熔融、喷吹成纤工艺生产而成。

定型耐火材料一般指耐火砖,其形状有标准规则,也可以根据需要筑切时临时加工。耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄 或带褐 。主要用于砌冶炼炉,能耐1,580℃—1,770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。

按化学性质分类,可分为酸性耐火材料、碱性耐火材料和中性耐火材料三类。

碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分,常用的是镁砖。含氧化镁80%~85%以上的镁砖,对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土砖和硅砖高。主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有 金属冶炼设备以及一些高温设备上。

耐火浇注料的定义是什么?

耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料,加水或其他液体后,适于采用浇注、振动方法施工,也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件,用于构筑工业炉内衬。为改善耐火浇注料的理化性能和施工性能,往往还加入适量的外加剂,如增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂、解胶-凝胶剂等。

耐火浇注料是常见的、大量使用的不定形耐火材料。耐火浇注料是由骨料、细粉、结合剂组成的没有黏附性的混合料。通常以干料交货,加水或其他液体混合后浇注施工而成。

耐火浇注料:耐火浇注料是一种由耐火物料制成的粒状和粉状材料,加入一定量结合剂和水分共同组成的,具有较高流动性的,适宜用浇注方法施工。耐火捣打料:耐火捣打料是由耐火骨料和粉料、结合剂及外加剂等按比例组成,用捣打方法施工,故称耐火捣打料。

耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料,加水(或液状结合剂)调和成可用浇注法施工的泥料。与其他不定形耐火材料的区别在于,耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间,因此浇注成型后需经过一定时间的养护方可脱模、之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。

耐火浇注料是耐火材料的一种分类属于不定型耐火材料它的主要定义是:一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料,并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性,适宜用浇注方法施工,并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。

工业炉冬期砌筑时,下列措施正确的有()。

【答案】:A、B、C 本题考查的是工业炉冬期施工的技术要求 机电工程砌筑在冬季施工期:指当室外日均气温连续五日稳定低于5℃时,即可进 入冬期施工。 砌筑工程冬期施工应遵守下列技术规定: ( 1 )砌筑应在供暖环境中进行。工作地点和砌体周围温度均不应低于5℃。

【答案】:A、B、C 本题考查的是冬期施工的技术要求。选项D,高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30℃;选项E,耐火浇注料施工过程中,不得另加促凝剂。

(2)冬期砌筑工业炉,应在采暖环境中进行,工作地点和砌体周围的温度均不应低于5℃;炉子砌筑完毕,但不能随即烘炉投产时,应采用烘干措施,否则砌体周围的温度不应低于 5℃;(3)耐火砖和预制块在砌筑前,应预热至 0℃以上,耐火泥浆施工时的温度不宜低于10℃。

)浇注耐火浇注料时,不管是耐火层或隔热砖,隔热砖砌体有接触面时应采取措施,衬塑料薄膜或其它材料,防止吸水不利隔离。5)浇注拐角过渡段耐火浇注料,与保温板(砖)有接触面时应铺一层塑料布隔离,防止吸水。拐角难度大的耐火浇注料可适当加大水浇注料炉底量,但不宜过大。

对进行试车项目做好停车后排水与防冻措施,确保成套设备的安全。筑炉工程冬季砌筑工业炉,应在采暖环境中进行。工作地点和砌体周围的温度,均不应低于5℃。(1)耐火材料和预制块在砌筑前,应预热至0℃以上。黏土耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料和磷酸盐耐火浇注料在施工时的温度,不宜低于10℃。

耐火泥浆冬天如何防冻材料搅拌时因加热而得到的热量在运输过程中要尽最减 少损失。如选用适当的运输工具,减少运转次数,缩短运输距离等。在一些关键部位,如锚固件、孔道 和拼缝灌浆处要进行预热,并在不大于45的条件下养护。

什么原因导致耐火浇注料在施工过程中强度下降

1、一:耐火浇注料用水量不合适导致强度下降。二:耐火浇注料混合及混合机理不恰当。耐火浇注料的混合历程需要经历以下三个过程:(1)打破干粉料的团聚体,并使粉料粒子均化 (2)将水加入粉料中,使其由干粉状转变为流态状,此过程需要有足够的混合能,通常称为耐火浇注料的转折点。

2、铝酸钙水化物在中温期间有激烈的脱水和重结晶效应,破坏了浇注料中硬质点的安排构造,使耐火浇注料在中温期间强度急剧降低。 水泥质结合剂将较多的概带入浇注料,致使陶瓷化的耐火浇注料荷重软化温度降低,热震安稳功能指标恶化。

3、施工场地条件 施工场地作为材料加工的主要场所,其环境和设施对施工有较大影响。首先施工地面必须是平整的,且搅拌场地中需没有泥土沙子、石灰、熟料矿石渣等,其次储备和处理水的设备需保证干净,这样在保证成品品质量的同时,可发挥耐火浇注料的优势。

4、您好,影响低水泥耐火浇注料性能的主要原因有一下几点:超微粉的用量 毫不夸张的说,没有超微粉就没有低水泥耐火浇注料。在低水泥耐火浇注料中,超微粉主要起分散促进剂和结构密实剂的作用。前者使水泥颗粒高度分散而不絮凝,后者使组织结构微孔得到充分填实而提高强度。

垃圾焚烧炉用耐火材料技术方案

1、为解决垃圾焚烧炉焚烧灰渣的二次污染将采用垃圾灰渣熔融固化处理技术。该技术研究不含铬(6价铬对环境有污染)耐火材料,即AL2O3—ZrO2质、AL2O3-MgO质、SiC质等具有良好的抗侵蚀性和其他高温性能的耐火材料,是目前研究和解决垃圾灰渣熔融炉寿命问题和工业化推广问题的技术方向。

2、工作温度:垃圾焚烧炉的工作温度一般不超过1400℃。根据不同部位的使用温度,我们可以选择合适的耐火材料。干燥室和燃烧室:废弃物与炉衬在高温下直接接触,要求耐火材料耐磨、耐蚀、难附着,同时抗碱、抗氧化性。常用的选项包括粘土砖、高铝砖、SiC砖和浇注料。

3、通常,垃圾焚烧炉的炉膛内部需要采用高温耐火材料,如陶瓷材料、碳化硅材料等。而炉膛外部的耐材则需要具有良好的隔热性能,以避免热能的损失和对设备外部环境的影响。此外,垃圾焚烧炉还需要采用高温耐腐蚀材料,以防止垃圾中的有害物质对设备产生腐蚀作用。常见的耐腐蚀材料包括不锈钢、镍基合金等。

4、这些都是有针对性的耐火材料配套选择的,焚烧炉内砌筑的所有耐火材料也要具备有一定的:高耐磨抗侵蚀、抗热震低导热、这样才能做到长效的使用寿命。如果根据使用温度选择耐火材料那么垃圾焚烧炉的使用温度一般在1200~1550℃。

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