金属材料在机械设计中的选择与应用分析(金属材料在设计中的应用实例)

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金属材料的机械性能指标有哪些

1、包括:弹性指标、硬度指标、强度指标、塑性指标、韧性指标、疲劳性能、断裂韧度。弹性指标 正弹性模量 定义为理想材料有小形变时应力与相应的应变之比。E以单位面积上承受的力表示,单位为达因每平方厘米。模量的性质依赖于形变的性质。

2、金属材料的机械性能包括:强度。弹性。塑性。硬度。韧性。疲劳。蠕变。机械性能也叫力学性能,常用力学性能包括四大指标。强度指标,分为抗拉强度、屈服强度等。硬度指标,有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。塑性指标,有断面收缩率和伸长率。

3、强度 强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式,所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等,各种强度间常有一定的联系,使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指标。

4、金属材料的机械性能指标有五大项,合起来有九个指标。强度:抗拉强度、屈服强度;塑性:延伸率、断面收缩率;硬度:布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度;冲击韧性;疲劳强度。在机械设计手册有关材料章节,可以查到需要材料的机械性能。

5、金属材料的机械性能指标主要包括以下几个方面: 强度:强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。根据载荷的作用方式不同,强度可分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。通常以抗拉强度作为最基本的强度指标。

6、弹性模量:材料在弹性变形阶段,其应力和应变成正比例关系(即符合胡克定律),其比例系数称为弹性模量,单位为MPa。 抗拉强度:抗拉强度是金属由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值,也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。

机械设计中的标准话及材料选用有什么要求?

使用要求、工艺性、标准化。设计机械零件时,不仅应使其满足使用要求,即具备所要求的工作能力,同时还应当满足生产要求,否则就可能制造不出来,或虽能制造但费工费料很不经济。在具体生产条件下,如所设计的机械零件便于加工而加工费用很低,则这样的零件就称为具有良好的工艺性。

对重量的要求,经常提在手上的零件要求轻便,在满足机械强度条件下可选择比重小的材料。

选择机械零件材料的原则是:所需材料应满足零件的使用要求,有良好的工艺性和经济性等。

因此,设计者在选择材料时,应充分了解材料的性能和适用条件,并考虑零件的使用、工艺和经济性等要求。使用要求为保证机械零件不失效,根据载荷作用情况,对零件尺寸的限制和零件重要程度,对材料提出强度、刚度、弹性、塑性、冲击韧性、阻尼性和吸振性等力学性能方面的相应要求。

机械基础知识篇-金属材料的性能

1、揭秘金属材料的世界:工艺与使用性能的双重考量/金属材料的卓越性能,如同机械零件的基石,主要分为工艺性能与使用性能两大部分。

2、金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中,金属材料在所定的冷/热加工条件下表现出来的性能。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下,金属材料表现出来的性能,它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏,决定了它的使用范围与使用寿命。

3、首先,弹性是金属材料的基本性质。当金属受到外部力的作用时,它会发生变形,但一旦外力消失,材料就能恢复到其初始形状,这是弹性表现的直观体现。其次,塑性是指金属在承受外力作用时,能够产生永久性变形而不至于破裂的能力。这种性能决定了金属在使用过程中是否容易产生永久形变。

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